工業粉塵通常指含塵的工業廢氣或產生于固體物料加工過程中的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。中國建筑科學研究院環境測控優化研究中心根據多年來粉塵治理的工程經驗得出前者粉塵含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵，而后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的煙塵，通過改進生產工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產生。
這些在工業生產過程中經常散發各種工業粉塵會破壞車間空氣環境，危害操作員工的身體健康，損壞車間機器設備，排放還會污染大氣環境造成社會公害。因此為了工業粉塵治理和工業粉塵處理，改善車間操作空氣環境和防止大氣污染，需要了解工業粉塵的來源和它的危害，采取各種措施進行工業粉塵治理，使員工的工作現場達到衛生標準，環保設施的排放達到排放標準。
工業粉塵產生的原因有以下幾方面
a．固體物質的機械粉碎、研磨過程，如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機，球磨機等散發的粉塵。
b．粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程；
c．物質的不完全燃燒或爆炸，如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙塵；
工業粉塵治理常采用除塵器控制已經產生的工業粉塵和煙塵，按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。
機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電力實現粉塵顆粒與氣流分離，基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種，電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，電除塵的初投資比較高，占地面積也較大。過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用于溫度高的含塵工業廢氣；洗滌除塵器用液體（通常是水和有機溶劑）洗滌含塵工業氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉費用較高，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。
總之，工業粉塵治理的原理一方面是改進工藝，減少工業粉塵產生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。